精米機(jī)是一種用于稻谷加工的專用設(shè)備，主要功能是將糙米（去殼后的稻谷）進(jìn)一步碾磨，去除米粒表面的糠層（果皮、種皮和糊粉層），最終制成外觀光滑、口感細(xì)膩的精白米。其核心工藝包括碾白、拋光、分級(jí)等步驟，通過(guò)物理摩擦或氣流作用分離米糠，同時(shí)控制碎米率和能耗。

LTJM－2008精米機(jī)突出體現(xiàn)了碾米出白效果好，機(jī)頭堅(jiān)固耐磨，加工時(shí)間短的特點(diǎn)。是新一代判斷稻谷品質(zhì)，檢驗(yàn)黃粒、病班、腹白及不完善顆粒的理想設(shè)備。　

參數(shù)規(guī)格：

精米，簡(jiǎn)單說(shuō)就是將收獲的稻谷（糙米）加工成可食用白米的過(guò)程，核心在于去除糙米外部的糠層（包括果皮、種皮、糊粉層和胚），同時(shí)盡可能減少米粒的破碎。  

目前主流的精米機(jī)主要基于以下兩種核心原理或它們的結(jié)合：  

1.摩擦式精米  

核心機(jī)制：依靠米粒與米粒之間、米粒與碾磨室內(nèi)壁之間的摩擦作用來(lái)剝離糠層。  

關(guān)鍵部件與工作流程：  

1）進(jìn)料系統(tǒng)：糙米通過(guò)喂料裝置（如螺旋絞龍或振動(dòng)給料器）被穩(wěn)定、可控地送入碾磨室。  

2）碾磨室：這是一個(gè)核心區(qū)域，通常包含：  

碾輥：這是主要工作件。在摩擦式精米中，碾輥表面通常是光滑或帶有極淺紋路（主要起輸送作用）的金屬圓柱體（鑄鐵或鋼）。它高速旋轉(zhuǎn)。  

米篩：包圍在碾輥外圍的金屬網(wǎng)狀篩筒。其孔徑只允許糠粉和小碎米通過(guò)，完整米粒留在篩筒內(nèi)繼續(xù)被碾磨。  

壓力調(diào)節(jié)裝置：位于碾磨室末端出口處，通過(guò)改變出口大小（如壓力門或配重砣）來(lái)控制碾磨室內(nèi)部的米粒密度和壓力。  

3）工作原理：  

進(jìn)入碾磨室的糙米被高速旋轉(zhuǎn)的碾輥攪動(dòng)、拋灑起來(lái)。在碾輥離心力、米粒自身重力以及壓力調(diào)節(jié)裝置形成的反向壓力的共同作用下，米粒在碾磨室內(nèi)形成一個(gè)高速翻滾、相互擠壓、摩擦的密集流。  

米粒在翻滾擠壓過(guò)程中，米粒與米粒之間、米粒與碾輥及米篩之間發(fā)生劇烈摩擦。這種摩擦力持續(xù)作用在糙米表面，將包裹在外部的糠層逐漸剝離、磨碎。  

被剝離下來(lái)的糠粉（米糠）穿過(guò)米篩的篩孔被排出碾磨室。  

完成碾磨、達(dá)到設(shè)定精度（即糠層被去除的程度）的白米在碾磨室的末端從出口排出。  

4）特點(diǎn)：  

米粒表面相對(duì)光滑。  

處理量通常較大。  

對(duì)米粒強(qiáng)度的要求較高，否則容易產(chǎn)生碎米。  

多用于加工強(qiáng)度較高的秈米或作為多機(jī)組合碾米中的主碾。  

2.碾削式精米  

核心機(jī)制：依靠金剛砂輥筒的鋒利砂刃對(duì)米粒表面進(jìn)行微量切削/刮削來(lái)去除糠層。  

關(guān)鍵部件與工作流程：  

1）進(jìn)料系統(tǒng)：同樣負(fù)責(zé)將糙米穩(wěn)定送入碾磨室。  

2）碾磨室：  

碾輥：這是核心差異點(diǎn)。碾削式精米機(jī)使用表面粗糙且布滿尖銳金剛砂顆粒的砂輥（通常在鋼或鋁基體上燒結(jié)金剛砂制成）。砂輥高速旋轉(zhuǎn)。  

米篩：功能同摩擦式，包裹砂輥外圍，起篩分糠粉、保留米粒的作用。  

阻力裝置（壓篩條/凸點(diǎn)）：在米篩內(nèi)壁固定有筋條或凸起（常使用鐵或陶瓷材質(zhì)）。它們并不阻擋米粒流動(dòng)，但使米篩內(nèi)壁不再平滑。